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出经验数据积累的重要性。任何参数的选都取都是以经验积累为参照的，同时，计算出来的配合比经过试配后，配合比的调整乃至最终确定，也必定依据经验积累的数据为参照。”
谢自力点头道：“嗯，在《普通混混凝土配合比设计规程》中有关试配、调整的内容表述得较少，而试配又是混凝土配合比设计中最重要的环节。这就要求试配所用原材料一定要有代表性，为保证试配结果对实际生产的指导意义，试配所用原材料必须要有代表性，则试配所用原材料的取样必须要有代表性。现在我们这些原材料样品，都是在料堆上取样，因为影响取样代表性的因素太多，例如料堆的大小、堆料的方向、自然环境因素、人为因素，个人比较赞成试配所需材料最好在输送过程中连续均衡取样。当然，目前只能是这样了。”
李若禹笑道：“李良枫啊，听到没，这就是经验的重要性。你要多看多听多问，比如说样品取好后，应根据需要进行制样。制样必须注意两点，一是样品能真正代表原材料，二是样品必须具有高度均匀性。常用的制样方法为四分法。所有原材料，都必须严格根据国家标准检验后，才能根据检验结果计算配合比，进行试配。当然，在实际工作中，可能来不及等所有原材料检验结果出来以后，就要进行试配，那么，作为试配方案确定的人员，就要注意收集原材料统计数据。对于我们这样一家新的混凝土公司来说，就只能依靠经验数据。不过以后，就要着手建立我们的原材料信息数据库。”
李良枫点头道：“没想到混凝土公司，还有这么复杂的东西，看来我以前的确是想得太简单了。”
谢自力笑道：“的确，大多数人都是这么想的。等搅拌站建成后，我们就要
逐步建立原材料检验的数据库，对各供应商供应的原材料要建立独立的分析台帐，并根据统计、分析结果，定期评价供应商检验报告的可靠性和准确程度，供应商检验报告长期可靠、准确的，在混凝土配合比设计计算时，报告结果可直接应用。水泥，要掌握水泥的强度增长规律，并能用回归分析法依据水泥早期强度推定水泥的28天强度。”（未完待续。）
第二百三十六章 再来一次（）
秦海娟把调整过的配合比拿出来道：“李总，您再帮我们看看，现在这个配合比有没有什么问题？”
李若禹笑着接过，然后仔细地看了看，现在的配合比较前天初步计算出来的，作了一些调整，一个是砂率往上调整了百分之二，第二是外加剂掺量降低了百分之零点二，看来问题主要就是集中在这两点上。
李若禹点了点头道：“好，我看基本上没有什么太大的问题了，现在试配出来，应该能满足工作性能的要求，最终确定配合比，还要看28天强度，到时可以采用作图法，求得最终配合比。现在就开始试配吧！”
几个人又快速行动起来。
砂石都是风干的，不用计算含水率，因此只是计算一个试配用量，也非常简单，也就是用理论配合比乘以试配的量，0。02立方米。这个工作还是交给了李良枫，这是一个很好的学习机会。
混凝土强度试验的配合比确定过程中，必须根据混凝土配合比设计条件要素，正确选取水灰比，砂率、用水量等，称之为试配前调整。
李若禹笑道：“根据原材料状况选择合适的参数，进行配合比设计在《普通混凝土配合比设计规程》中，就参数的选取，有一些规定，这些规定，也是根据生产实践中的经验得来的，可直接使用，例如在用水量的确定上，采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5…10kg，采用粗砂时，则可减少5…10kg，对流动性、大流动性混凝土的用水量，以坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5㎏。”
谢自力点头道：“嗯，对砂率的选取也有规定对细沙或粗砂，可相应地减小或增大砂率。对单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大。对薄璧构件，砂率取偏大值。这些均为规程中根据原材料状况，对配合比设计参数的选择进行确定，日常生产中碰到的情况，往往要复杂的多，这就要求我们根据原材料检验结果，综合考虑各方面因素，做好设计参数的选择，对能够根据原材料检验结果来确定的参数，一定要先检验后确定参数，以确保配合比计算结果的可靠性。”
秦海娟点头道：“好在我们现在的砂石等原材料都非常稳定，质量也是可靠的。在市场上可以采购到最好的赣江中砂，细度模数在2。5左右，级配也是非常好的。当然，碎石来自舟山，只要认真做好原材料入场的验收工作，质量都是可控的，这对于我们今后的生产质量控制来说，还是比较有利。”
的确，现在沪海建筑材料市场上，砂石来源都非常充足，不像二十多年后，由于天然砂资源枯竭，各种质量不合格的砂都充斥着市场，最后导致很多的质量问题。
为了解决这些问题，混凝土行业的专家们又找到了另一条路，那就是使用人工砂，也就是采用机器破碎石子得到的砂，当然那种砂也是质量参差不齐的。一是要看石子质量的好坏，比如说石子含泥量，材质和坚固性，二是要看破碎设备的先进性，还有生产工艺如何。
当然，大部分的人工砂质量都比不上天然中砂，所以也需要跟质量差一些的天然细砂、特细砂复配使用。当然也有少数先进企业，采用最先进的人工砂生产设备和工艺，生产出优质的人工中砂来，这种人工中砂，质量甚至要优于天然中砂。
这是因为人工中砂，它里面含有适量的石粉，这能在混凝土中起到填充作用，相当于质量差一些的粉煤灰，如果是石灰石破碎的，这种石粉还有一定的活性，以至于后来粉煤灰资源告急后，混凝土行业也大量使用石灰石磨细的石粉，用作掺合料。
另外，质量好的人工砂，它的级配是可控的，这样调配出来的砂级配更好，同时由于人工砂的颗粒形状有一定的棱角，所以它的握裹力更强，采用这种人工砂配制的混凝土强度更高，更节约水泥。
当然，这是在天然砂资源枯竭的时候，由于天然砂价格大幅度上涨的情况下，人工砂才有成本上的优势，而现在要生产人工砂的话，成本肯定是大大高于天然中砂的，并不经济。所以，李若禹才没有考虑搞人工砂生产线。
李良枫还在埋头计算，李若禹笑道：“咱们要在日常做好影响混凝土性能的敏感因素分析，当原材料质量特性发生变化时，要分析其对混凝土性能有无影响，影响大小。对影响较大的因素，可采用回归分析法，确定原材料特性值的变化对混凝土性能的影响，具体到混凝土配合比设计计算时，就是原材料质量特性值对设计参数选取时的影响。以设计参数为因变量，原材料某一质量特性值为自变量，假设其它因素相对稳定情况下，建立相应函数关系。无明显函数关系或找不出函数关系，但对混凝土性能影响较大的特性值，其与设计参数的关系也可用数据列表的形式表示。通过上述手段，使我们能够合理估算某一因素的变化对混凝土性能的影响，并作出相应设计参数选择的调整。这才是科学化的技术质量管理，我希望咱们要成为全国混凝土行业的领先企业，这些都是要走在同行前面的。”
谢自力点头道：“我觉得我们还必须要做好原材料质量出现较大变化时的技术储备。比如说石子级配不好，拒收的话又没有料可用，影响生产时，配合比就应该调整，依据生产试验、统计数据，来提高单方混凝土的水泥用量，降低水灰比。提高砂率使用单粒级混凝土配料，由于粗集料间的空隙率较大，必须提高砂率，用较多的砂浆来填充粗集料间空隙，以保证混凝土的密实性和流动性。当然，还可能会遇到其他的问题，我们都要一齐考虑进去，做好技术储备工作。”
李若禹笑道：“谢师兄，你考虑得很周全，我完全同意你的提议，这些都交给你主导吧，等我们把人员配齐，就可以开展这些工作了。”（未完待续。）
第二百三十七章 高性能混凝土设计（）
谢自力突然问道：“李总，现在咱们沪海市混凝土技术研发中心，正在搞的高性能混凝土倒是进展比较快。特别是自密实高性能混凝土是在低水胶比下具有很高的流动性而不离析、不泌水，能不经振捣靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高技术混凝土，采用这种技术能生产出均匀质量的优良混凝土。自密实高性能混凝土最主要的性能是在自重作用下无需振捣，自行填充模板空间，可用于难以浇筑甚至无法浇筑的结构。自密实形成的混凝土结构具有良好的力学性能和耐久性能。只是这个计算方法，还没有一个系统的呢，您看咱们要搞的话，可行吗？”
李若禹点头道：“配合比计算是确定自密实高性能混凝土配合比的第一个环节。自密实混凝土配合比与普通混凝土配合比有很大差别，没有统一的设计计算方法。在任何情况下都能通用的混凝土配合比是不存在的，但针对自密实高性能混凝土特点和规律的配合比计算方法应该是能够找到的。”
想起来了，自密实混凝土的配合比设计方面1993年，最早提出自密实高性能混凝土的日本东京大学冈村甫教授，自密实高性能混凝土的配合比设计方法，他的主要观点，首先对浆体和砂浆进行试验以检测超塑化剂、水泥、细骨料和火山灰质掺合料之间的相容性，然后进行自密实高性能混凝土的配合比试验。这种方法的优点是避免了重复进行同样的混凝土质量控制试验，节省了时间和劳动力。
这种方法的缺点是在自密实高性能混凝土配合比设计之前，要对砂浆和浆体进行质量控制，而许多混凝土预拌厂商并没有做这些试验所需的设备。
配合比设计方法和过程对于实际应用过于复杂。冈村甫教授还提出了简单的自密实高性能混凝土配合比例，粗骨料的用量固定为固体体积的50％。细骨料的用量固定为砂浆体积的40％。体积水灰比取决于水泥的性质，假定为0。9到1。0。超塑化剂的用量和最终的水灰比根据确保混凝土自密实能力的需要来决定。
这些可作为自密实高性能混凝土配合比的校核原则。另外，JRMCA提出了冈村甫方法的简化版本，自密实高性能混凝土标准化配比设计方法，该方法可用于大掺量细粉掺和料和水胶比小于0。30的场合。
日本预拌混凝土联合会提出固定砂石体积含量的方法计算高流动自填充混凝土配合比。法国路桥实验中心开发了基于BTRHEOM流变仪和RENELCPC软件的自密实高性能混凝土配合比设计方法，但不购买软件，该方法很难为他人使用。
瑞典水泥和混凝土研究院基于堵塞体积率和钢筋净距与粒径粒度比率之间的关系提出了自密实高性能混凝土的配合比设计方法，因为仅采用粗骨料和浆体拌合的混凝土很容易导致严重的离析，使用该方法怎样进行评价性试验还不是很清楚。
这些都是以后的事了，现在谢自力他们当然是不会知道的。李若禹知道这些，但是�